進口電動不銹鋼調節閥產品特點
進口電動不銹鋼調節閥設計特色
1,模塊化結構設計:閥體、閥芯、閥座、執行器獨立模塊化,互換性強,維修無需整體拆卸。
2,套筒平衡式閥芯:采用壓力平衡結構,減小介質壓差對閥桿推力,啟閉輕便、扭矩小、壽命更長。
3,加長型閥蓋設計:適配高溫、低溫工況,有效隔絕介質溫度傳導,保護執行器電氣部件。
4,上導向 + 下導向雙導向結構:閥芯運行同軸度高,無卡滯、抗振動,長期運行穩定無偏移。
5,填料函優化設計:采用多層柔性石墨 / 四氟填料,密封可靠、耐溫耐壓,外泄漏極低。
6,整體鑄造一體成型:閥體無焊接縫隙,承壓能力強,杜絕滲漏隱患,適合高壓工況。
進口電動不銹鋼調節閥技術參數
公稱通徑
DN15~DN300mm(NPS1/2"~12")
公稱壓力
PN16/25/40/64/100;Class150~600
閥體材質
304、316L、310S 不銹鋼
閥芯 / 閥座
304/316L、司太萊合金堆焊
工作溫度 常溫
-20℃~+200℃;高溫:+200℃~+550℃;低溫:-40℃~-20℃;超低溫:-196℃~-40
流量特性
線性、等百分比、快開(定制)
控制信號
4-20mA DC(輸入 / 輸出);可選 1-5V DC
泄漏等級
ANSI Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ 級(零泄漏)
連接方式
法蘭(RF/RTJ)、對焊(BW)、螺紋(小口徑)
防護等級
IP55(標準)、IP65/IP67(可選)
調節精度
≤±1%;定位精度:≤±0.5%
電源
AC220V/380V、DC24V(可選)
備注
其它特殊密封材質或特殊溫度亦可根據客戶要求設計選型。
1,標準型閥蓋:適用常溫工況 -20℃~+200℃。
2,高溫加長閥蓋:適用高溫蒸汽、導熱油 +200℃~+550℃。
3,低溫加長閥蓋:適用 LNG、液氧液氮 -196℃~-20℃。
4,波紋管密封閥蓋:無外泄漏,適用于有毒、易揮發、貴重介質工況。
調節精度
智能定位器控制精度:±0.5%~±1.0% FS
重復定位精度:≤±0.3%
開度線性誤差小,小流量微調節無振蕩、無超調,滿足精細工藝控制。
1,接收:控制系統(DCS/PLC)輸出4-20mA/1-5V控制信號至電動執行器。
2,執行驅動:執行器將電信號轉為直線位移(直行程)或角位移(角行程),帶動閥桿與閥芯運動。
3,節流調節:閥芯(單座 / 雙座 / 套筒)移動改變閥座流通面積,調節介質流量、壓力或溫度。
4,反饋閉環:智能執行器內置位置傳感器,實時反饋閥門開度(4-20mA)至控制系統,形成閉環控制,確保調節精度。
1,化工石化:酸堿溶液、有機溶劑、腐蝕性介質流量壓力調節。
2,水處理環保:污水、純水、循環水、加藥系統流量調節。
3,制藥食品:純化水、藥液、潔凈蒸汽衛生級調節控制。
4,電力能源:鍋爐給水、高溫蒸汽、冷凝水溫度壓力調節。
5,暖通空調:冷熱水、乙二醇溶液中央空調溫度調節。
6,燃氣新能源:LNG 低溫、燃氣輸送壓力流量精準調控。
進口電動不銹鋼調節閥標準安裝方法
1,閥門水平管道正裝,執行器豎直向上安裝,禁止倒置及側向長期斜裝。
2,按閥體流向箭頭安裝,介質流向與閥體標識一致,嚴禁反裝。
3,管道需設置支撐固定,禁止閥門承受管道自重與應力,避免閥體變形。
4,安裝前清理管道內焊渣、雜物,防止卡塞閥芯密封面。
5,法蘭安裝采用標準墊片,螺栓對角均勻鎖緊,密封受力均勻無滲漏。
6,高溫、低溫工況需配膨脹節,減少熱脹冷縮對閥門的推力應力。
7,電氣接線嚴格按執行器說明書,接地可靠,防爆場所嚴格遵循防爆接線規范。
8,安裝完成后先手動全行程啟閉檢查,再接入自控信號做自動整定調試。